三、孵化厂的布局及工艺流程

1、孵化厂的工艺流程，必须严格遵循“种蛋——种蛋处置（分级、码盘）——种蛋消毒（贮存前）——种蛋贮存——种蛋消毒——孵化——移盘——出雏——雏鸡处置（分级、鉴别、免疫接种等）——雏鸡存放——雏鸡发放”的单向流程不得逆转或交叉原则（平面示意图见附图）。目前有许多厂的孵化室与出雏室仅一门之隔，门又不密封，出雏室空气严重污染孵化室。

2、各分公司在建厂时应根据流程要求及服务项目，以孵化室和出雏室为中心，来确定孵化厂的布局，安排其它各室的位置和面积，以减少运输距离和人员在各室的往来，提高建筑物的利用率。但必须保证孵化工艺单向流程、通风和消毒防疫等要求。

四、孵化厂的建筑要求及通风换气系统

1、孵化厂的建筑要求

① 孵化厂的规模

根据公司的发展规模，确定孵化厂规模，孵化室和出雏室面积，还应根据孵化器类型 、尺寸台数和留有足够的操作面积来确定。

② 土建要求

孵化厂墙壁、地面和天花板，应选用防火、防潮和便于冲洗、消毒的材料；地面平整光滑，且有一定的承受力了坡度，以利于种蛋输送和冲洗；设下水道（如用明沟需加盖板或 用双面带釉陶土管暗管加地漏）并保证畅通。屋顶应铺保温材料，这样天花板不至出现凝水现象。（具体材料的使用请询问发展部）

a) 孵化厂各室（尤其是孵化室和出雏室）最好为无柱结构，若有柱则应考虑孵化器安装位置，以不影孵化器布局及操作管理为原则。

b) 门高2.5米左右、宽1.8~2.0米，以利于种蛋等的输送；而且要密封，以推拉门为宜。地面至天花板高4.0~4.2米。

c) 孵化室与出雏室之间应设空气缓冲带，即便于孵化操作（作移盘室），又利于通风、卫生防疫。

d) 天花高度：孵化室、出雏室、收蛋室的天花高度以4-4.2米为宜，鸡苗室的天花高度以3-3.2米为宜，种蛋贮存室、更衣室、熏蒸室、无菌室的天花高度以2.6~3.0米为宜，以保证消毒的效果，节省能源。

2、孵化场的通风换气系统

孵化场通风换气的目的是供给氧气、排除废气（主要是二氧化碳）和驱散余热，通风换气系统不仅需考虑进气问题，还应重视废气排出和调节室内温度等问题。

① 最好各室单独通风，将废气排出室外，至少应以孵化室以出雏室为界，后两单元各有一套单独通风系统。有条件的单位，可采用正压过滤通风系统。

② 出雏室的废气，应先通过加有消毒济的水箱过滤后再排出室外，否则带有绒毛的污浊空气还会进入孵化厂，污染空气；采用过滤措施可大大降低空气中的细菌数量（可滤去99%的微生物），提高孵化率和雏鸡的质量。

③  孵化场各室的温、湿度及通风换气等技术参数，见表。

④       移盘室介于 孵化室和出雏室交界处，应采用负压通风。